Подняться наверх
пн-пт 9:00-18:00
+7 (495) 662-99-84
sales@all-climate.ru
О компании Каталог продукции Наши объекты Гарантии Библиотека Вакансии Партнерам Контакты
Распродажа компрессорно-конденсаторных блоков
  • Библиотека
  • Статьи
  • Техническое обслуживание чиллера
  • 04 Сентябрь 2013, 20:00

    Техническое обслуживание чиллера

    Техническое обслуживание промышленного чиллераХолодильная машина (чиллер), это технически сложное устройство, от которого зависит вся работа системы кондиционирования, требует правильной эксплуатации и технического обслуживания.

    Своевременное и регулярное техническое обслуживание чиллера – залог долгой и бесперебойной работы его и всей системы кондиционирования. Стоимость обслуживания чиллера не может быть высокой т.к. он относится к классу устройств, которые не требуют больших затрат, а вот ремонт холодильных машин может влететь Вам в копеечку.

    Сервисное обслуживание поможет снизить износ всех узлов агрегата, а также предотвратить преждевременные поломки. Обслуживание чиллеров экономически предпочтительней, чем их ремонт.

    Ремонт - это комплекс работ, проводимых с целью восстановления работоспособности оборудования, потерянной в результате отказа, повреждения, износа или выработки ресурса.

    В большинстве случаев причина ремонта, как правило, является преждевременный выход из строя агрегата связанный с несоблюдением правил эксплуатации и отсутствием регулярного технического, сервисного обслуживания. Правильная установка, эксплуатация и своевременное сервисное обслуживание чиллера гарантируют больший срок службы агрегата

    Работы по обслуживанию должны выполнять уполномоченные специалисты с соблюдением всех мер безопасности, предусмотренных инструкцией завода изготовителя оборудования. В случае невыполнения приведенных в документации указаний завод изготовитель не несет ответственности за безопасность эксплуатации агрегата и снимает с себя обязательства по гарантийному обслуживанию.

    Техническое обслуживание чиллера подразумевает выполнения определенных работ, срок которых исчисляется в месяцах или годах, прошедших с момента запуска, а также в рабочих часах агрегата. Из двух сроков сервисного облуживания выбирают наиболее ранний, количество отработанных агрегатом часов можно узнать в соответствующем меню контроллера.

    Так выглядит чиллер dunham-bush который своевременно проходит техническое обслуживаниеПеречень регламентных работ приведен в инструкции по техническому обслуживанию холодильной машины. Так же уполномоченные специалисты должны вести журнал, в который необходимо вносить информацию о выполненных работах, включая работы по ремонту и внеплановому техническому обслуживанию.

    Работы по плановому техническому обслуживанию чиллера следует проводить регулярно через указанные в документации интервалы. В случае невыполнения приведенных в документации указаний завод изготовитель не несет ответственности за безопасность эксплуатации агрегата и снимает с себя обязательства по гарантийному техническому обслуживанию холодильной машины.

    Техническое обслуживание чиллера подразумевает выполнения определенных работ срок которых исчисляется в месяцах или годах, прошедших с момента запуска, а также в рабочих часах агрегата. Из двух сроков выбирают более ранний, количество отработанных агрегатом часов можно узнать в соответствующем меню контроллера.

    В сервисное обслуживание чиллера, входят следующие работы:

    1. Квалифицированный оператор в начале и конце сезона:
      • Проверка наличия аварийных сообщений в соответствующем меню контроллера.
      • Визуальная проверка системы на наличие утечек
      • Проверка и очистка выпускных отверстий
      • Проверка состояния фильтров водяного контура
      • Удаление воздуха из водяного контура
      • Проверка состояния и чистка конденсаторов воздушного охлаждения
      • Проверка сосудов высокого давления
      • Проверка общего состояния агрегата
    2. Квалифицированный инженер в начале и конце сезона:
      • Проверка расхода воздуха
      • Проверка расхода воды через конденсатор
      • Проверка герметичности холодильного контура
      • Проверка плотности затяжки электрических соединений
      • Проверка плотности затяжки соединений холодильного контура
      • Проверка состояния подшипников вентиляторов и электродвигателя
      • Проверка рабочих параметров холодильных контуров
      • Проверка параметров сети электропитания, потребляемого тока, заземления
      • Проверка уровня масла
      • Проверка состояния теплоизоляции трубопроводов
    3. Квалифицированный оператор в начале и конце сезона:
      • Замена масла каждые 15 000 часов работы или раз в три года
      • Проверка уровня масла (при наличии индикатора) в начале сезона или раз в год
      • Проверка уровней вибрации и шума в начале сезона или раз в год
      • Проверка устройств управления и защиты в начале сезона или раз в год
      • Проверка изоляции электродвигателя в начале сезона или раз в год

    При проведении работ по техническому обслуживанию чиллера очень важно не допускать образования ржавчины на поверхности сосудов высокого давления (испарителей, конденсаторов, теплоутилизаторов, жидкостных ресиверов) и деформации их корпуса, для этого необходимо при обнаружении коррозии окрашивать сосуды высокого давления или наносить на них антикоррозионное покрытие.

    Накопление грязи на чиллере из-за пренебрежения технического обслуживанияНедопустимо накопление грязи на трубах и оребрении теплообменников это приводит к росту давления конденсации, что в свою очередь приводит к росту энергопотребления и ускоряет износ компрессоров, что может стать причиной незапланированной остановки агрегата. Оребрение и поверхность труб теплообменников следует тщательно промыть струей воды при проведении работ по техническому обслуживанию холодильной машины, а в период листопада или рассеивания пуха и пыльцы чистку следует проводить чаще.

    У чиллеров оснащённых радиальными вентиляторами, необходимо проверять натяжение ременного привода и если ремень ослаб, то его натяжение следует увеличить до надлежащего значения. Слишком слабое натяжение ремня может привести к проскальзыванию и повреждению привода. С другой стороны, слишком сильное натяжение ремня может привести к преждевременному износу подшипников. 

    Помните, что своевременное плановое техническое обслуживание чиллера предотвращает его преждевременный выход из строя, тем самым экономя ваши средства на ремонте, так как ремонт чиллера это очень дорогое удовольствие.

    Что делать, если чиллер сломался?

    Причинами неисправностей становятся неправильная эксплуатация или механические повреждения. Среди других причин поломки – могут быть перепады температур, перебои с электричеством и самовольное изменение настроек автоматики устройства.

    Вне зависимости от причины поломки, ремонт чиллеров нужно доверять только профессионалам. Не экономьте на ремонте, пытаясь починить его самостоятельно или при помощи «мастеров на все руки»! Ремонт после некомпетентного вмешательства может повлечь гораздо большие затраты, чем если бы вы сразу обратились к специалистам.

    Иногда ремонт чиллеров очень трудоемок и для его выполнения нужен не один специалист. Заказ новых комплектующих занимает много времени. А настройка контроллера нераспространенных марок – задача для настоящего профи.

    Специалисты компании «All-climate» выполняют весь спектр услуг по сервисному, техническому  обслуживанию и ремонту чиллеров любой сложности. Наши специалисты хорошо зарекомендовали себя на рынке инженерных услуг. Нам доверяют многие крупные компании, опыт наших специалистов позволяет выполнять все работы качественно и быстро. На все предоставляемые услуги компания «All-climate» дает гарантию, которая поддерживается в нашем сервисном центре.

    Вернуться в раздел статьи