Радиаторы
Радиатор (от лат. radio — излучаю), распространённый конвекционный отопительный прибор, применяемый в системах отопления жилых, общественных и производственных зданий.
В основе принципа работы радиатора отопления лежит конвекция, горячий воздух, который нагревается при соприкосновении с поверхностью радиатора, поднимается вверх, освобождая место для потоков более холодного воздуха. Разогретый воздух у потолка постепенно остывает и, перемещаясь под давлением дополнительного потока в сторону, постепенно опускается вниз. В помещении образуется циркуляционный поток, который как бы размешивает воздух.При этом прогревается весь объем воздуха.
Радиаторы отопления могут быть, как с естественной конвекцией, так и с принудительной, где необходимо дополнительно, для ускорения нагрева, установить вентилятор который повышает скорость обмена и перемешивания воздуха в помещении. Для повышения производительности отопительный прибор закрывают корпусом, с верхними и нижними прорезями для потоков воздуха. Такой корпус, кроме того, дает защиту от острых ребер радиатора.
Радиаторы отопления бывают трёх типов: электрические, газовые и водяные. Масляные радиаторы относятся к электрическому типу отопительных приборов, просто для передачи тепла от нагревательных элементов к стенкам радиатора применяется масло. Конечно, у системы отопления конвекционного типа есть и недостаток - это время, которое необходимо для достижения оптимальной температуры. Но такие отопительные приборы используются для создания защитных барьеров холодным потокам воздуха. Именно поэтому радиатора отопления часто устанавливают непосредственно под окном в помещении.
Для повышения эффективности работа меняют и конструкцию радиаторов, делая большее число ребер, что повышает площадь теплообмена, так и меняют сам материал радиатора, тот у которого коэффициент теплопередачи выше, например сплав алюминия.
Водяные радиаторы отопления
К водяным радиаторам отопления относятся: чугунные, стальные панельные, алюминиевые, цельные алюминиевые, секционные алюминиевые, биметаллические радиаторы.
Чугунные радиаторы отопления
Чугунный радиатор - это традиционный отопительный прибор. К его достоинствам можно отнести сглаживание резких изменений температуры в помещении за счёт большой теплоёмкости, прочность и долговечность, традиционность. Недостаток большая масса, низкая теплоотдача, ненадёжность межсекционных прокладок, необходимость постоянной окраски, несовременный вид, внутренняя поверхность шершавая и пористая (что приводит к ускоренному образования внутреннего налёта и падению теплоотдачи), большие габариты.
На сегодняшний день чугунные радиаторы проигрывают почти всем современным радиаторам. Однако, по теплоёмкости превосходит их всех.
Стальной панельный радиатор отопления
Стальной панельный радиатор это радиатор изготовленный из двух стальных пластин толщиной 1,25-1,5 мм, в которых выштампованы углубления, образующие коллекторы и соединительные каналы. Пластины соединяют с помощью сварки. Стальные панельные радиаторы - это высокоэффективные тепловые приборы, рассчитанные в большинстве случаев на рабочее давление от 6 до 8,7 атм и опресовочное - до 13 атм. Их рекомендуется использовать в индивидуальном и малоэтажном строительстве, а при наличии индивидуального теплового пункта - в зданиях любой этажности.
Устройства могут иметь 1, 2 или 3 панели, сваренные из двух стальных листов (толщина от 1,1 до 1,25 мм), в которых заранее отштампованы углубления для прохода воды. Для увеличения теплоотдачи с тыльной стороны панели привариваются П-образные рёбра-выступы, призванные усилить конвекцию воздуха. Для изготовления приборов применяется низкоуглеродистая сталь с повышенной коррозионной стойкостью. Поверхность стали обезжиривают, фосфатируют, покрывают порошковой эмалью и термообрабатывают.
Стальные панельные радиаторы очень склонны к коррозии, срок службы наименьший из всех и составляет всего несколько лет.
Алюминиевые радиаторы отопления
Алюминиевые радиаторы благодаря высоким теплопроводным свойствам алюминия имеют максимальную теплоотдачу. Алюминий активный металл и при контакте с водой, при нарушении оксидной плёнки, образуется водород.
При герметично закрытом отопительном приборе (перекрыты оба крана на подводящих трубах) могут возникнуть большие давления газа, приводящие к разрыву радиаторов. Для предотвращения разрыву радиаторов внутри алюминиевых радиаторов предусмотрено внутреннее полимерное покрытие. Покрытие улучшает антикоррозионные свойства и позволяет работать радиатору на теплоносителе с уровнем PH от 5 до 10, уменьшает гидродинамическое сопротивление, предотвращает засоры и налипания. При отсутствии внутреннего полимерного покрытия запрещается перекрывать краны на подводящих трубах.
Радиаторы окрашиваются порошковыми эмалями в среде электростатического поля и не требуют перекрашивания. Существенным недостатком алюминиевых радиаторов является коррозия алюминия в водной среде, особенно ускоряющаяся при контакте двух разнородных металлов или наличию в отопительной сети блуждающих токов.
По конструкции алюминиевые радиаторы подразделяются на цельные и секционные.
Цельные алюминиевые радиаторы конструктивно состоят из профилей соединённых между собой с помощью роботизированной сварки. Профили изготавливаются методом экструзии (выдавливается продольный профиль на прессе). Алюминий используемый при методе экструзии не требует каких-либо добавок, поэтому материал сохраняет свою пластичность. Внешние удары (внутренние гидроудары) не приводят к выходу из строя этих радиаторов (нет сколов рёбер и растрескиваний). Также из-за отсутствия межсекционных прокладок они обладают высочайшей надёжностью и прочностью, а при нанесении внутреннего полимерного покрытия радиаторы имеют долговечность превосходящую долговечность чугунных радиаторов.
Радиаторы имеют только правые резьбы. Радиаторы имеют малую глубину 45 мм. Высота радиаторов может быть от 300 мм до 2000 мм. Достоинства радиаторов высокая теплоотдача, долговечность, прочность, стойкость к ударам, привлекательный внешний вид, большой ассортимент размеров, малая глубина установки.
Секционные алюминиевые радиаторы конструктивно состоят из секций изготовленных по методу литья под давлением. Секции радиатора соединяются изнутри с помощью резьбового соединительного элемента. Соединение между секциями герметизируется с помощью прокладок из паронита или высокотемпературного силикона.
Секции имеют правые и левые резьбы. Радиаторы имеют глубину от 70 до 100 мм. Высота радиаторов может быть от 350 мм до 1000 мм. "Достоинства": высокая теплоотдача, прочность, привлекательный внешний вид, возможность менять количество секций в процессе эксплуатации. "Недостатки": присутствуют прокладки между секциями, шероховатость внутренней поверхности.
Биметаллические радиаторы отопления
Биметаллические секционные радиаторы удачно сочетают лучшие свойства секционных алюминиевых и трубчатых стальных радиаторов: прочность (выдерживают давление до 40-50 атмосфер), долговечность (срок службы - до 20 лет) и высокий уровень теплоотдачи в сочетании с современным дизайном.
Как следует из названия, в биметаллическом радиаторе применяются два металла - сталь и алюминий. Обжим стальных трубок под большим давлением в процессе литья создаёт в них предварительные напряжения, которые позволяют, во-первых, противостоять распирающему давлению воды и, во-вторых, компенсировать разницу температурной деформации стали и алюминия и сохранять теплопередачу постоянной.
Электрические радиаторы отопления
Электрические радиаторы отопления несколько похожи на водяные радиаторы, только выделение тепла в них происходит в результате прохождения электрического тока по нагревательному элементу.
Система отопления, оборудованная электрическими радиаторами, позволяет регулировать климатический режим в помещении. Для управления радиаторами используют терморегулятор или общую систему управления от одного общего регулятора. Все электрические радиаторы снабжены специальной системой защиты от перегрева, а в качестве нагревательного элемента в современных радиаторах применяются керамические пластины.
Газовые радиаторы отопления
Газовые радиаторы могут быть с открытой или закрытой (герметичной) камерой сгорания из чугуна или стали, выделение тепла в них происходит в результате сгорания газа. Процесс воздухообмена обеспечивает коаксиальный дымоход. Устройство вентиляции благодаря коаксиальному дымоходу не требуется, повышается безопасность, так как продукты сгорания, проходя по внутренней трубе, охлаждаются, за счет того, что по наружной трубе в камеру сгорания поступает холодный воздух.