WESPER AQCH
• WESPER AQCH это 8 моделей.
• Холодопроизводительность от 25 до 76 кВт.
• Теплопроизводительность от 27 до 84 кВт.
• Новая гамма холодильных машин AQCL с воздушных охлаждением для внутренней установки состоит из 8 типоразмеров с диапазоном холодопроизводителвности от 25 до 76 кВт.
• Гамма AQCL представляет собой новое поколение холодильных машин с воздушным охлаждением для внутренней установки, для разработки которвк использованы самые передовые технологии. Благодаря этому, серия AQCL выделяется в ряду аналогичного оборудования целым рядом преимуществ, в том числе компактным дизайном, повышенной эффективностью и улучшенной надежностью.
• Все агрегаты AQCL оборудованы микропроцессорной системой интеллектуального контроля и управления ILTC (Intelligent Liquid Technology Control).
• Холодильные машины AQCL оборудованы двумя спаренными компрессорами (tandem) для обеспечения энергетической эффективности при частичных нагрузках.
• На основании постоянно считываемых показаний датчиков температуры и давления система управления предопределяет изменение тепловой нагрузки на последующий ближайший период времени и оптимизирует в зависимости от этого работу агрегата.
• Благодаря системе ILTC удалось максимально сократить количество холодоносителя, циркулирующего в гидравлическом контуре холодильной машины, и именно это является основной особенностью агрегатов AQCL. Так минимальный удельный объем холодоносителя из расчета на 1 кВт холода составляет всего 2,5 л.
• Величина этого показателя чрезвычайно важна, поскольку определяет необходимость использвания аккумулирующей емкости, а, следовательно, занимаемую оборудованием площадь и общую его стоимость.
• Основные преимущества WESPER AQCH:
• Использование самых передовых технологий:
Холодильные машины нового поколения AQCL состоят из высокотехнологичных компонентов:
- спиральные компрессоры;
- паяные пластинчатые теплообменники из нержавеющей стали;
- микропроцессорная интеллектуальная система управления и мониторинга ILTC;
- озонобезопасный хладагент R407C.
• Легкость и простота монтажа при минимальных затратах:
- чрезвычайная компактность и малая площадь основания, в результате чего агрегаты не требуют значительного пространства при их установке.
- использование технологии оперативного подключения 'plug & play'.
- простота доступа ко всем внутренним компонентам путем снятия панелей, фиксируемых винтами или защелками.
• Высокие эксплуатационные показатели:
- оптимальная эффективность благодаря использованию во всех агрегатах AQCL спиральных компрессоров с высоким холодильных коэффициентом (СОР).
• Надежность и долговечность:
- микропроцессорная система интеллектуального контроля и управления ILTC, заранее определяя изменение тепловой нагрузки на основании всех входных параметров от компрессоров и вентилятора, позволяет избежать неоправданных включений/выключений компрессоров, сбалансировать их моторесурс, продлевая, таким образом, срок службы оборудования;
- возможность утечек хладагента исключается за счет герметичности холодильного контура, паянных соединений, а также за счет замены прессостатов с капиллярными трубками, увеличивающими риск утечек, датчиками-преобразователями на линиях высокого и низкого давления.
• Минимальные энергозатраты
Благодаря системе ILTC:
- обеспечивается интеллектуальное управление включением/ выключением и балансированием моторесурса компрессоров;
- исключается в большинстве случаев необходимость использования аккумулирующей емкости (2,5 л/кВт);
- обеспечивается постоянный мониторинг, регулирование и управление всеми рабочими параметрами агрегата.
• Корпус:
- изготовлен из оцинкованной стали, покрыт эмалью горячей сушки . ЦветРА1_9001;
- доступ ко всем компонентам осуществляется путем снятия панелей, фиксируемых винтами или защелками.
• Компрессоры:
- высокоэффективные спиральные герметичные, обладают высоким холодильным коэффициентом (СОР);
- все модели гаммы AQCL оборудованы спаренными компрессорами (tandem) с целью сокращения пусковых токов и потребляемой мощности при частичных нагрузках;
- низкий уровень шума и вибраций компрессора обеспечивается за счет минимального количества используемых в нем подвижных элементов, индивидуального звукоизолирующего корпуса, стандартно предусматриваемых антивибрационных опор компрессора;
- благодаря устойчивости к гидравлическому удару, низкому пусковому крутящему моменту, системе защиты от аварийных температур на стороне нагнетания, наличию всего трёх подвижных частей компрессор характеризуется высокой надежностью.
Электродвигатели компрессоров охлаждаются парами хладагента и оснащены встроенными тепловыми реле для защиты от перегрузки. Тепловое реле инициализируется автоматически, приблизительно через 8 секунд после срабатывания.
• Испаритель:
- непосредственного кипения, паяный пластинчатый теплообменник из нержавеющей стали;
- теплообменник обвит электронагревательной спиралью и покрыт изоляцией из вспененного полимерного материала, что обеспечивает защиту от размораживания до температуры окружающего воздуха до минус 20°С;
• Конденсатор:
- теплообменник выполнен из расположенных в шахматном порядке пучков медных трубок, механически развальцованных в алюминиевое оребрение.
- дренажный поддон с двумя патрубками, расположенными с обоих сторон агрегата, расположен под теплообменником конденсатора.
• Вентилятор и электродвигатель вентилятора:
Вентиляторы центробежные с ременным приводом, расчитаны на
преодоление сопротивления сети воздуховодов. Вентиляторы
могут поставлятся стандартного и повышенного статического
напора.
Регулируемый шкив позволяет настроить желаемый расход
воздуха.
Электродвигатель имеет класс защиты IP55, установлен на регулируемую платформу, для изменения натяжения ремня. Регулировка производится с помощью одного винта, электродвигатель при этом демонтировать не нужно.
Электродвигатель имеет защиту от перегрузки. Более мощный электродвигатель можно установить по запросу, для обеспечения высокого статического давления.
• Расположение выбросного отверстия:
Существует 3 варианта расположения выбросного отверстия при одном горизонтальном отверстии забора воздуха :
- стандартное горизонтальное выбросное отверстие (с той же стороны, что и заборное);
- опциональное вертикальное выбросное отверстие;
- опциональное горизонтальное выбросное отверстие, с противоположной стороны, чем отверстие для забора воздуха.
Фланецдля крепления воздуховода на стороне нагнетания поставляется стандартно.
• Контур хладагента:
Состоит из всех необходимых компонентов, таких как фильтр-осушитель, смотровое стекло с индикатором влажности, термостатический расширительный вентиль. Кроме того, предусмотрены датчики высокого и низкого давления, датчики температуры воды на входе и выходе, датчик температуры воздуха на выходе.
Для упрощения сервисного обслуживания на линиях высокого и низкого давления иммеются порты отбора давления.
Все соединения тробопроводов и компонентов холодильного контура запаяны, что гарантирует его герметичность и отсутствие утечек хладагента.
Прессостаты с капиллярными трубками, увеличивающими риск утечек, заменены на датчики-преобразователи на линиях высокого и низкого давления.
Холодильный контур оптимизирован для работы на хладагенте R407C
• Электрический отсек:
Доступ к электрическим компонентам возможен после снятия панели, которая крепится с помощью винтов. Следующее оборудование установлено в электрическом отсеке: клеммная колодка для присоединения силового кабеля (400В/Зф /50Гц+М), главный выключатель, реле перекоса фаз, контакторы и автоматы защиты компрессоров, вентиляторов и насоса (если гидравлический модуль установлен). Также здесь установлена электронная плата управления ILTC.
• Встроенный гидравлический модуль:
Существует возможность установить в холодильные машины AQCL гидравлический модуль, что позволит уменьшить время монтажа и его стоимость.
Каждый встроенный гидромодуль состоит из: для моделей 25...35 : автоматический воздухе отвод ч и к, дифференциальное реле давления, дренажный вентиль, расширительный бак, предохранительный клапан, манометр, циркуляционный насос и водяной фильтр (поставляется отдельно). Для моделей 40...80 : автоматический воздухоотводчик, регулятор расхода воды, реле протока, дренажный вентиль, расширительный бак, предохранительный клапан, манометр, циркуляционный насос и водяной фильтр (поставляется отдельно). Стандартно, все насосы обеспечивают располагаемое давление на сеть выше 100 кПа.
• Другое стандартное оборудование:
- реле протока или реле дифференциального давления: для
холодильных машин AQCL без встроенного гидромодуля поставляется реле дифференциального давления, уже смонтированное на заводе (модели 25...35), и реле протока лепесткового типа, также смонтированное на заводе, для моделей 40...80;
- водяной фильтр: поставляется отдельно для агрегатов без встроенного гидромодуля.
• Опции и аксессуары:
- антивибрационные прокладки резиновые, поставляются отдельно, устанавливаются на месте монтажа;
- антивибрационные опоры пружинные, поставляются опционально, устанавливаются на месте монтажа;
- шумоизолирующий кожух для компрессора : поставляется отдельно. Специальное покрытие конденсатора:
- алюминиевые ребра с гидрофильным покрытием;
- алюминиевые ребра с полиуретановым покрытием.
- высоконапорная опция : электродвигатель с увеличенной установленной мощностью;
- выносной пульт : проводной, позволяет включать/выключать агрегат дистанционно;
- «низкотемпературный» комплект (до -12°С): устанавливается на заводе, состоит из частотного преобразователя для изменения скорости вращения вентилятора;
- сетевой модуль : поставляется отдельно, требуется для управления несколькими холодильными машинами (до 4-х шт.), объединенных в одну локальную сеть.
- запорные вентили на воде: поставляются отдельно;
- реле протока : опция, устанавливаемая на заводе для моделей 25...35;
- дополнительный резервный насос для встроенного гидравлического модуля;
- фланец для присоединения воздуховода на заборе воздуха.
• Система управления ILTC - микропроцессорная система интеллектуального управления и мониторинга разработана специально для холодильных машин AQCL в целях оптимизации работы и, следовательно, поддержания максимального комфорта в обслуживаемых помещениях.
Перед каждым запуском система ILTC проверяет контрольный перечень параметров агрегата. Во время работы холодильной машины эта система выполняет мониторинг и управление рабочими параметрами и устройствами автоматической защиты. Система ILTC очень точпоуправляет использованием и распределением рабочего времени компрессоров и вентиляторов, обеспечивая минимально возможное энергопотребление оборудования. Кроме того, система ILTC управляет работой насоса (при заказе встроенного гидромодуля).
• Панель управления:
Панель управления ILTC проста в использовании - все сообщения выводятся на 4-х символьный 7-сегментный дисплей. Сообщения хорошо видны даже при плохом освещении, так как дисплей подсвечивается красными светодиодами.
Под дисплеем находятся две клавиши, которые обеспечивают доступ ко всем пунктам меню: правая клавиша позволяет перемещаться по меню вверх/вниз; левая клавиша - для выбора парметра и отображения величины.
Шесть главных меню имеет система ILTC:
- задаваемые параметры - уставки;
- показания датчиков температуры и давления;
- активные аварии;
- время работы компрессоров;
- журнал последних 10-и аварий;
- статус работы агрегата.
Используя эти 6 меню можно диагностировать рабочий статус всех компонентов холодильной машины и проверять заданные параметры управления.
• Функциональные возможности системы ILTC:
- интеллектуальное управление работой холодильной машины в соответствии с температурами воды на входе и выходе из испарителя.
- включение, продолжительность работы каждого компрессора и распределение моторесурса между компрессорами. Задействование или отключение компрессора определяется не только исходя из температуры воды на входе в испаритель, но и из логики её изменения с течением времени. Это исключает неоправданные запуски/остановки компрессоров, позволяя таким образом сократить требуемое количество холодоносителя в гидравлическом контуре, и не использовать в большинстве случаев аккумулирующую ёмкость.
- постоянная адаптация работы агрегата к изменениям тепловой нагрузки в обслуживаемых помещениях за счет определения наиболее оптимального варианта использования компрессоров : одного или двух;
- стандартно, система управления ILTC имеет специальный « Ночной» (бесшумный) режим работы. Если эта функция активна, то возможны 4 рабочих режима холодильной машины:
- 1-й режим: выбирается для изменения температурной уставки с целью экономии энергопотребления в период долговременного отсуствия людей в обслуживаемых помещениях.
- 2-й режим : выбирается для повышения значения температурной уставки по сравнению с заданной.
- 3-й режим : выбирается для изменения заданного давления конденсации, чтобы позволить вентилятору работать на низкой скорости, и таким образом, снизить уровень шума агрегата.
- 4-й режим: выбирается для комбинации 1 -го и 3-го режимов.
- в дополнение, система управления ILTC дает возможность автоматического изменения температурной уставки в зависимости от изменения температуры окружающего воздуха.
Устройства защиты
• Система управления ILTC контролирует изменения рабочих параметров, измеряемых датчиками температуры и давления, и, в соответствии, с этими изменениями управляет работой компрессоров, чтобы поддерживать рабочие параметры в допустимых пределах.
Если, несмотря на предпринимаемые системой меры, значения какого-либо параметра выходит из допустимого диапазона, на дисплей выводится сообщение об аварии, т.е. наличии сбоя или неисправности.
При возникновении нижеперечисленных условий, холодильная машина останавливается:
- давление всасывания слишком низкое;
- давления нагнетания слишком высокое;
- температура воды на выходе из испарителя ниже предельного значения;
- температура нагнетания слишком высокая;
- перегрузка компрессоров, вентиляторов, насосов;
- компрессор вращается в обратную сторону;
- ошибка датчика температуры или давления;
- защита испарителя от размораживания.
Система управления ILTC позволяет отображать на дисплее 33 индивидуальных кода возможных аварий и неисправностей в работе, упрощая процедуру их выявления и устанения. В холодильной машине предусмотрены следующие устройства автоматической защиты:
- реле протока или реле дифференциального давления;
- тепловые реле для вентилятора;
- встроенная тепловая защита для компрессоров;
- тепловое реле циркуляционного насоса;
- предохранительный прессостат на линии высокого давления.
• Дистанционное управление:
При использовании соответствующих «сухих» контактов платы системы управления ILTC можно выполнять следующие функции дистанционного управления :
- включение/выключение;
- переключение между Дневным (стандартным) и Ночным (бесшумным) рабочих режимов;
- сбрасывание нагрузки одного из компрессоров;
- сигнализация возникновения аварии.
